供应喷砂加工-喷砂加工厂-喷砂加工价格-不锈钢喷砂加工

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1 喷砂工艺前处理阶段
　　喷砂  喷砂
工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。 　　喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受较普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
2 喷砂工艺阶段
　　喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。
编辑本段喷砂机的分类
　　喷砂机是磨料射流应用较广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
　　1．一般组成 　　一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。 　　2. 工作原理 　　吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。 　　吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。
压入式干喷砂机
　　1．一般组成 　　一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。 　　2．压入式干喷砂机的工作原理。 　　压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。 　　压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。 　　喷砂工作时应注意的事项 　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时， 　　禁止 喷砂机工作。　 　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准**过0.8MPa。　 　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。　 　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。　 　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。　 　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
液体喷砂机
　　液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，较大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。 　　1．一般组成 　　一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。 　　2．工作原理 　　液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

清理等级
　　也即  喷砂套件
清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；*二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　 　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度较低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中较低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不**过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不**过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的较高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。
喷砂原料
　　喷砂：金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成较为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。   精制石英砂
　　喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下. 　　SiO2≥88—99.8% Fe2O3≤0.1—0.005%,耐火度1450---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。
喷砂安全操作规程
　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。 　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准**过0.8MPa。 　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。词条图册更多图册 词条图片(5张) 


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